STORY
アルトンスポーツはお客様の信頼を第一として自転車づくりに取り組んでいます。
そのため、フレームの生産から加工にいたる全工程を直接管理しています。
周りが外注生産を行っている現在の定型化した自転車産業の型を破り、どこの会社もやらない自社生産にこだわるのは、
当社が設計・デザインした製品をとことん満足できるレベルに完成させるためということだけではなく、
革新の枠組みまでも変え、積極的に新しい道を拓いていくというアルトンスポーツの精神と情熱の表れでもあります。
アルトン天津自転車
有限公司
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業界最大規模の自社生産工場
アルトンスポーツは自社大量生産を行っている韓国唯一の自転車メーカー
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20万回の徹底した品質管理
耐衝撃試験を20万回も繰り返し行うなど、革新的レベルの品質管理システムを運営
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グローバルネットワークの重要拠点
韓国、中国、日本、米州、ロシアをつなぐ生産ネットワークの拠点としてグローバル市場攻略に重要な役割を発揮
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ベストセラーモデルを生産
ロードマスター、COREX、ALTONなどのベストセラーモデルを生産し、最先端技術・工法の導入によって製品の完成度向上を実現
- 工場名
- アルトン(天津)自転車有限公司
- 設立日
- 2008年7月24日
- 総敷地面積
- 16,000坪
- 従業員数
- 280人
- 最大株主
- (株)アルトンスポーツ(100%)
- 生産能力
- 600,000台/年
- 生産実績
- 韓国向け 300,000台
- その他の国向け 50,000台
- 輸出先
- 韓国、日本、アジア、米州、ロシアなど
PROCESSING SOLUTION
自転車は約200個の部品を組み立てて作られます。アルトンスポーツはより頑丈な製品を完成させるために専門企業と一緒にフレームを製作し、それ以外の工程はすべて自社の厳格な管理システムのもとで直接生産を
行っています。自転車が完成するまでのプロセスを要約すると次のとおりです。
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BUILDING FRAME
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FRAME WELDING
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PAINTING
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APPLYING DECAL
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BUILDING PART
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ASSEMBLE PARTS
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入庫し
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た管材を
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成形する
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工程です
自転車を作る作業の中で最も基本的かつ重要な段階です。アルトンスポーツのエンジニアは、管材検査を経て入庫した管材をもう一度念入りにチェックします。その後は必要に応じて管材を曲げたり削ったりする作業などを行います。
B U I L D I N G
F R A M E
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フレームを
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構成する材料を
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溶接する 工程です
F R A M E
W E L D I N G
本格的な溶接に先立って洗浄機に管材を入れ、不純物を取り除いてから溶接を始めます。エンジニアの熟練度が製品の信頼度を左右するため、最も厳格に管理しています。
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加工されたフレームを
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特殊薬品に浸し、
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もう一度不純物を
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取り除いてから
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塗装作業を行います
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自転車に
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デザインを
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転写する
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工程です
A P P L Y I N G
D E C A L
水転写デカール(Water Transfer Decal System)を採用しているため仕上がりが美しく、耐久性にも優れています。
自転車に使われる様々な部品を組み立てる工程です。自転車の車輪を支えるリムにスポークを取り付け、レーザー測定機で誤差範囲を測定して精密な部品の生産に万全を期しています。
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自転車に使われる
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様々な部品を
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組み立てる
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工程です
B U I L D I N G
P A R T S
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完成した
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部品とフレームを
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組み立てる
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工程です
A S S E M B L E
P A R T S
自転車を最終的に組み立てる段階で、完成した部品とフレームを組み立てます。出庫までに信頼性試験設備を用いて品質や安全性の検査を行います。消費者の手に届くまで厳格な検査を行います。
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ATLON
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CREATIVE
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FACTORY
当社の開発した 製品に最後まで 責任を持って 完成させます
天津工場は効率的な製品の生産と差別化された完成度のために存在します。世界自転車市場の変化を見極めてリードするために絶え間なく発展している天津工場には、他でも作れるような自転車ではなく、これまでになかった自転車を作るというアルトンスポーツの意志が込められています。お客様により良い製品と技術力で報いるべく、アルトンスポーツは今後も生産方式の高度化と品質向上に向けて全力を尽くしてまいります。
